中國塑料產(chǎn)業(yè)目前正面臨著一場生存與發(fā)展的大考。經(jīng)過近20年的高速發(fā)展后，繼續(xù)保持高速增長，難度將會不斷加大。金融危機爆發(fā)以來，塑料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量高增長而整體技術水平不高的問題更加突出。特別是中東低成本產(chǎn)品正蓄勢待發(fā)，很快將大量涌進中國市場。這種形勢將逼國內(nèi)塑料產(chǎn)業(yè)盡快實現(xiàn)轉型。

　　 據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，受金融危機影響，我國塑料產(chǎn)業(yè)面臨著巨大的潛在壓力。雖然今年形勢有所緩解，但是部分指標的好轉并不意味著復蘇已經(jīng)到來。當前，塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨國內(nèi)國際市場兩方面的壓力。

　　在國內(nèi)市場，據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，國內(nèi)塑料生產(chǎn)企業(yè)約有1.88萬家，但目前仍大多是生產(chǎn)中低端產(chǎn)品，國際市場上80%～90%的高端塑料產(chǎn)品都是國外生產(chǎn)的。同時，投資過熱導致部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。今年前8個月，國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)雖然完成固定資產(chǎn)投資845億元，同比增長28.3%，但產(chǎn)能利用率僅為60%，浙江、廣東等地不少塑料企業(yè)停產(chǎn)。特別是有些中小企業(yè)融資依然困難，生產(chǎn)回升緩慢、乏力。羅百輝分析認為，主要原因在于塑料制品企業(yè)都是加工型企業(yè)，創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品同質化特別嚴重。多數(shù)企業(yè)將目標集中在一個狹小市場，形成一哄而上的局面，使生產(chǎn)能力缺少差異化。

　　而國際市場的變化更為緊迫。2009年以來，中東地區(qū)出現(xiàn)了大量以天然氣、乙烷為原料的乙烯產(chǎn)品，開始沖擊中國市場。中東天然氣法生產(chǎn)的乙烯即使加運費到中國，其成本也僅為100美元/噸左右，而國內(nèi)石腦油裂解法生產(chǎn)的乙烯成本在530美元/噸左右。據(jù)了解，2009年中東地區(qū)將有5個新的乙烯裂解項目試運行。業(yè)內(nèi)專家提醒，此5大項目投產(chǎn)后，中東低成本的塑料產(chǎn)品將跟著涌進中國市場和全球市場,像懸在中國企業(yè)頭上的達摩克利斯之劍一樣，對國產(chǎn)塑料原料業(yè)和塑料制品業(yè)同時產(chǎn)生巨大沖擊。雖然國家推出了上調(diào)出口退稅的措施，但并不能在根本上解決國內(nèi)塑料企業(yè)所面臨的巨大壓力。而且出口企業(yè)拿到的退稅優(yōu)惠，往往會被國外客戶分享。

　　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為，與低成本乙烯一樣，中東低成本的塑料產(chǎn)品也會使國內(nèi)幾乎所有塑料制品無招架之功。國際國內(nèi)兩個市場都迫使中國塑料產(chǎn)業(yè)必須盡快轉型。否則，中國塑料產(chǎn)業(yè)將國內(nèi)國際腹背受敵。市場一旦丟失，企業(yè)大批倒閉的情景還會重現(xiàn)。

　　轉型須細分市場

　　金融危機給塑料企業(yè)轉型帶來了機會。從國際塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢看，包裝產(chǎn)業(yè)仍將是塑料使用的最大領域，化學建材、農(nóng)用塑料、電子電器和汽車等行業(yè)緊隨其后，而電子通信、汽車、建筑建材的快速發(fā)展，使塑料的開發(fā)、應用上升到一個新的臺階。機會有了，塑料企業(yè)必須加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，加速技術進步，改變傳統(tǒng)的外延擴張式發(fā)展。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示，大多數(shù)塑料加工企業(yè)基數(shù)小，品牌意識不強。要想與中東產(chǎn)品爭奪市場，就必須有全球化的思考能力，促進企業(yè)的技術、工藝、質量和效率的提升，形成自己獨特的競爭能力。

　　 國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝指出，隨著加工行業(yè)技術水平的不斷提高，國內(nèi)低端市場的缺口在逐步縮小，而高端產(chǎn)品的市場缺口在不斷擴大。企業(yè)應進一步細分消費領域，據(jù)此選擇自己的發(fā)展方向。塑料制品應該進一步向輕量化、復合化及功能化方向發(fā)展。輕量化即是在滿足使用性的前提下，盡量減少原材料的消耗；復合化是提高塑料制品性能、擴大制品應用領域的重要途徑；功能化是目前各種塑料制品普遍追求的目標。企業(yè)應該根據(jù)自己的實際，開發(fā)高性能的產(chǎn)品和工藝，如高結晶聚丙烯、高透明聚丙烯、聚烯烴納米復合材料等塑料管材專用料以及其他一些擠出成型產(chǎn)品專用樹脂等。同時開發(fā)中空成型、滾塑成型、中空吹塑注射拉伸吹塑等新工藝。

　　 塑料制品企業(yè)在技術進步方面的提高空間也不小。高端產(chǎn)品的利潤比低端產(chǎn)品要高很多。國內(nèi)的高端產(chǎn)品市場前景還有很大空間。醫(yī)用塑料、工業(yè)塑料可開發(fā)的替代進口產(chǎn)品，如汽車儀表盤、保險杠，以及生產(chǎn)家用暖氣管，這些都是中石化正在研發(fā)的項目。但是在生產(chǎn)過程中質量還有待提高，如果企業(yè)能研發(fā)出更好的產(chǎn)品，那將會大大提高企業(yè)利潤?！　?br />
　　轉型機會多多

　　事實上，從原料生產(chǎn)到制品加工，很多塑料企業(yè)已在戰(zhàn)略轉型方面進行有益的探索，并取得了一定的成績。

　　中石化是國內(nèi)最大的合成樹脂生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)中石化北京化工研究所鄒浩博士介紹，近年來國內(nèi)雙向拉伸工藝生產(chǎn)塑料薄膜產(chǎn)能發(fā)展迅猛，并呈現(xiàn)差異化、專業(yè)化趨勢。比如，聚丙烯薄膜低溫熱封專用料在中國一直未大批量工業(yè)化生產(chǎn)，國內(nèi)市場用的基本都是進口原料，年用量高達10萬噸。中石化目前已初步掌握了低熱封聚丙烯專用料所必要的分子結構特征，進行了連續(xù)開車工藝條件的試驗，有關研究工作正在進行。另外，中石化目前還在研發(fā)一些塑料類高端產(chǎn)品，上海石化、揚子石化、燕山石化等開發(fā)的流延膜專用料、汽車油箱專用料和零部件專用料等高性能樹脂，都取得了令人鼓舞的業(yè)績。

　　中國工程塑料領域形勢同樣具有潛力，近年來一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術已經(jīng)進入到國際先進行列。11月10日，江西大圣塑料光纖有限公司研發(fā)制造的通信用PMMA塑料光纖，通過了工業(yè)和信息化部科技成果鑒定。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為，塑料光纖完全成熟以后，在寬帶建設和局域網(wǎng)組網(wǎng)方面，將極具市場競爭力。由于在抗外界環(huán)境干擾和易安裝上更具優(yōu)勢，塑料光纖還被認為是室內(nèi)局域網(wǎng)更具競爭力的布線產(chǎn)品。據(jù)悉，該生產(chǎn)線已經(jīng)申報了多項國家專利。大圣公司總經(jīng)理陳偉在接受記者采訪時表示，在自身研發(fā)制造經(jīng)驗的積累上，大圣公司積極和上海交通大學、長春工業(yè)大學等科研院校合作，完成了３道工序的設計，并成功自主研發(fā)和組建了國內(nèi)第一條生產(chǎn)流水線，為企業(yè)的戰(zhàn)略轉型提供了強有力的支撐。

　　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為，管道行業(yè)的轉型不僅限于技術創(chuàng)新一個領域，材料與質量、應用與市場、施工與安裝等質量的提升，以及上下游的合作等也應該是企業(yè)要特別關注的課題。

　　福建亞通科技公司是我國最大塑膠管材企業(yè)。該公司總經(jīng)理陳力輝說，為了保證品牌的持續(xù)經(jīng)營，他們非常注重技術進步、科技創(chuàng)新。企業(yè)自創(chuàng)建以來已經(jīng)有27項專利，其中有一項是發(fā)明專利。比如說大圣公司投巨資從澳大利亞引進大口徑的排污排水系統(tǒng)，開始時在中國一些地方水土不服，企業(yè)就在原系統(tǒng)基礎上做了改進和創(chuàng)新，不但使大口徑的排污排水系統(tǒng)最終適應了國內(nèi)需要，而且還產(chǎn)生了一些專利。這家企業(yè)的產(chǎn)品原來只是在建筑方面，后來發(fā)展到市政通訊、燃氣、電力各個行業(yè)的應用，從一個生產(chǎn)基地發(fā)展到現(xiàn)在全國40多個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品發(fā)展到15大類。陳力輝說，為什么我們要在全國設立這么多的生產(chǎn)基地，最關鍵的是產(chǎn)品到哪，服務馬上就能跟上，這樣市場才能夠保住。

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